一種可耐高溫的粘土。湖北大冶銅綠山發現的4號煉銅豎爐工作臺上就堆積有耐火土，面積約4平方米、厚8—10厘米，其耐火溫度經測定：開始軟化溫度1301 C、熔化終了溫度為1370 C;其化學成分為：二氧化硅53.68%、三氧化二鐵4.45%、氧化鈣2.27%、氧化鎂0.86%、三氧化二鋁19.43%。在煉銅豎爐爐壁的內側也涂有耐火土。

　　又稱無序高嶺石。以高嶺石為主要礦物成分的天然硅酸鋁質材料，化學組成大致為（Al1。8 Fe0。1 Mg0。2）[Si2O5](OH)4，Al2O3含量>30%，耐火度>1580℃，由硅酸鹽質巖石風化作用形成，是基本、常用的耐火原料。工業上使用的耐火黏土主要分為硬質黏土和軟質黏土兩類。軟質黏土用于具有好的分散性和可塑性，常稱為結合黏土。通常將硬質黏土高溫煅燒，用作制磚熟料，軟質黏土直接用作制磚結合劑。耐火黏土主要用于制造黏土質、高鋁質耐火磚、耐火泥和陶瓷匣缽等。對于當時已達到的1100 C—1200 C左右的冶銅溫度來說，這種耐火土是比較好的耐火材料。銅豎爐內側涂上這種耐火土，不僅保證了煉銅過程的順利進行，同時延長了豎爐的使用壽命，保證了煉銅操作的連續進行。在銅綠山一帶即有此類耐火土出產，當時的筑爐工匠們可以就地取材，十分方便。